其实，通关的每一步背后都有一位四通八达的“指挥官”坐镇供应链全局，它不仅深谙市场脉动，更能在瞬息万变的环境中展现超凡的应变力。
这位“指挥官”融合机器学习的AI优化算法，重塑智能生产计划的面貌，赋予企业“超能力”，来轻松驾驭需求波动、生产调度、采购优化及库存管理的每一环节，实现供应链全节点的无缝对接与效能的next level——深藏功与名，这正是施耐德电气一体化智能供应链「计划与排程」优化系统。
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01 解惑行业转型之痛
挥动供应链转型 “智”挥棒
当前，供应链已从传统的线性“链”结构，演变为复杂的“网”状体系，任何节点的波动都有可能引发全局性的连锁反应。
要突围取胜，企业必须直面变化带来的新课题：
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一方面，在应对市场特殊需求、新产品量产、供应商变动、产线能力波动等不稳定因素时，如何保持敏捷和高效？当许多环节仍依赖于“反应迟钝”的手工经验，又做何解？
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另一方面，数字化转型推动企业对于内外部海量数据的“价值觉醒”，如何掘金数据潜力，辅助输出最优决策结果，提高资源利用率和收益率，从而稳立复杂多变的市场之中？
只有打造智能供应链，才能消除供应、生产、销售等环节间的界限，构建企业、客户、供应商、渠道商、物流商等多方互联的网络。
02 协同三层计划能力
打造供应链管理“最强大脑”
在助力制造企业进行产业升级的过程中，施耐德电气打造了一体化智能供应链「计划与排程」优化系统，基于运筹学、强化学习和大数据分析等 AI智能决策技术，为企业提供“行业+AI+OR”的智能决策整体解决方案，帮助制造企业实现了供应链的全面优化。
该系统协同了五层能力，涵盖了供应链控制塔、产销协同计划S&OP、主生产计划MPS、高级生产排程APS以及业务运营，切实解决企业面临的中长期生产计划以及短期排产问题，让智能决策真正落地。
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产销协同计划（S&OP）：实现生产与销售的无缝对接
统筹兼顾所有业务计划，形成协同一致的企业盈利计划，实现对产供销的全局掌控，确保业务目标的全面实现，帮助企业从供应链中获取最大价值：
✔ 产销协同：协调各部门能力，打通各部门数据，以更透明的供应链计划，实现全局管理；
✔ 价值最优：综合考虑生产、采购、库存、运输等各业务环节能力，基于需求自动编排战术级计划，实现价值最大化。
生产主计划（MPS）：精准规划与协同生产
根据内外部环境输入和市场波动情况，制定中长期生产主计划，整合多工厂生产任务分配，可视化披露产能情况，确保供需平衡，助力全链条高效协同：
✔ 通过有限生产分配能力和有限物料供应能力，实现管理精确化，提高产能利用率；
✔ 通过对各环节异常的及时控制，实现生产可视化，确保交期达成；
✔ 通过对订单的全生命周期跟踪，实现订单协同化，助力全链条增效。
高级生产排程 (APS)：优化资源利用与精细化排产
通过精细化生产安排，达成人、机、料的高效匹配和平衡，实现生产排程自动化、生产管控信息化和生产计划精益化，助力企业高效生产、精准决策：
✔ 生产优化调整：实现实际产能与需求的匹配，精细化调优各工序中设备、人力和物料资源的使用；
✔ 生产作业计划：具备快速应对实际生产或临时性调整的能力，并能实时跟踪生产进度；
✔ 生产进度分析：具备精细化数据分析能力，能够识别并快速调整生产异常，确保生产进度、计划达成率、库存周转率和交付及时率的提升。
物料需求计划（MRP）
通过算法优化迅速预测各级物料的供需，自动生成最优计划，并支持流程追溯与审视。
供应链控制塔
负责“指挥”全局，实现订单全生命周期跟踪，产供销实时高效联动。
通过打造一套满足看得见、可执行、创效益、快反应“四个准则”的柔韧性供应链，该优化系统为企业提供了端到端高效协同的供应链解决方案，帮助构建企业核心竞争力。
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03 深度落地千行百业
织就供应链革新互“链”网
在势不可挡的供应链转型浪潮中，该优化系统已经服务于多个行业的头部客户，并获得广泛的认可与信赖，展现出跨行业应用的广泛适用性和深远影响力。
供应链领域的先驱马丁·克里斯托弗（Martin Christopher）早在30年前就高瞻远瞩地指出：“21世纪的竞争不再是企业和企业之间的竞争，而是供应链和供应链之间的竞争。”这一预见性观点，在今日数字化浪潮席卷全球，智能供应链崛起的时代背景下，显得尤为深刻。
可以想见，在施耐德电气一体化智能供应链「计划与排程」优化系统这位智能“指挥官”的精准赋能下，制造企业将拥有更加精准、高效的决策支持。随着传统的“成本中心”供应链管理模式向更具有创新和增值潜力的“机会中心”和“价值中心”转型，施家将持续助力更多企业在充满不确定性的世界中旗开得胜，脱颖而出。
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