有TA加持，电动汽车将“更强、更轻、成本更低”

作为一项赋能技术

胶粘剂除可助力打造

更安全、耐久、可持续的电动汽车

还可让电动汽车“更强、更轻、成本更低”

那么，胶粘剂是如何做到的呢？

结构胶粘剂有助于改善电动汽车的声学和驾驶性能。降低路面噪音对行驶更安静的电动汽车尤为重要。取代焊接和机械紧固件的胶粘剂可使汽车更具刚度，提供更好的操控性，同时还能减少噪音和振动。在新型电动汽车中，电池组充当了乘客舱的地板。使用胶粘剂组装的电池组重心更低，从而带来更动感的驾驶体验。

在同等条件下，电动汽车越轻，续航里程就越长。然而，电池组是电动汽车最重的部件之一。用于电池组组装的结构和导热胶粘剂可显著减少组件数量，电池组的重量最多可减轻30千克。结构和复合材料粘接胶粘剂在汽车轻量化方面也发挥着关键作用。粘接多种材料的能力使电动汽车比同等的钢结构汽车更坚固、更轻便，也提高了乘员的安全性并减轻重量，从而延长了汽车的续航里程。

电动汽车电池价格昂贵。目前，电池成本占每辆电动汽车总成本的三分之一。因此，电池设计越简单，所需的材料和组装成本就越低。同样的胶粘剂技术有助于减轻车身结构和模块化组装件（如升降门）的重量并整合部件，也能提高电池组设计和部件组装效率。结构和导热胶粘剂使制造商能够使用更少的部件，从而有助于优化电池组设计的成本。先进的胶粘剂技术有助于部件的整合并实现高强度的粘接，从而降低模块化组装成本。它们允许使用重量轻、成本低的基材，专为复合材料粘接和不同涂层技术而设计（图1）。